Samkvæmt tölfræði iðnaðarins er lekahraðinn á venjulegum suðuskynjara allt að 25% þegar þeir standa frammi fyrir bogadregnum suðusaumum og háhraða suðuskilyrðum, sem takmarkar framleiðsluskilvirkni og afraksturshlutfall verulega. Nýlega þróaði leysisuðumælingarskynjarann sameinar fjóra kjarnakosti: míkron-staðsetningarnákvæmni, framúrskarandi svörunarhraða,-snertilausar-eyðileggjandi prófanir og mikla áreiðanleika, sem mun auka suðuskilvirkni einnar stöðvar um 40% og draga úr bilunartíðni um 60%- sjálfvirkni suðu. Hún er orðin „allt{11}}lausnin til að stuðla að umbreytingu sjálfvirkni suðu.
Nýtt viðmið fyrir míkrón-stigssuðu
Laser Weld Tracking Sensor gjörbyltir suðu nákvæmni með nanóskala staðsetningu og leysimælingartækni og mæliskekkju hans er stjórnað innan ±0,01 mm, sem er 90% nákvæmara en hefðbundnir snertiskynjarar. Eftir raunverulegar prófanir í verksmiðjum hefur árangur suðusauma aukist úr 90% í 98%. Laser Weld Rekjaskynjari getur fylgst nákvæmlega með flóknum ferlum með bogadíus sem er innan við 2µm, sem hefur hjálpað fyrirtækjum að draga úr ruslhlutfallinu úr 5% í næstum núll, og raunverulega áttað sig á míkron eða jafnvel nanó-nákvæmnisstýringu.
Sekúndur skönnun suðu skilvirkni stökk
Laser Weld Tracking Sensor er búinn háhraða sjónskönnunarkerfi, sem notar leysiljós til að geisla suðuyfirborðið til að mynda leysiljósband, sem er tekið á móti og myndað af háskerpumyndavél. Skannatíðnin er 5 sinnum hraðari en hefðbundnir skynjarar og hún getur fanga-rauntíma tímabundnar suðubreytingar á 0,1ms stigi. Prófunarniðurstöður sýna að eftir að hafa tekið upp Laser Weld Tracking Sensor, styttist suðulota stórra rekka úr 8 klukkustundum í 5 klukkustundir og engin þörf er á að stoppa í miðri lotunni til að kvarða ferilinn.
Einkamæling án-snertis
Laser Weld Tracking Sensor notar ó-snertimælingartækni, losna algjörlega við hefðbundna snertiskynjarann er auðvelt að klæðast, auðvelt að trufla suðugoss, mun ekki valda skemmdum á mældum hlut, mun ekki hafa áhrif á suðuferlið. Laser Weld Tracking Sensor án líkamlegrar snertingar við vinnustykkið getur verið raunverulegur-aðgangur að suðusaumnum og hægt er að viðhalda nákvæmni 3D ±01mm. hitastig og sterkur skvettur og aðrar erfiðar aðstæður, en meðallíftími hefðbundinna snertiskynjara í svipuðu umhverfi er aðeins 300 klukkustundir, sem þarfnast tíðar endurnýjunar. Við háan hita, sterkan skvett og önnur erfið vinnuskilyrði getur það samt viðhaldið ±0,01 mm mælingarnákvæmni, en meðallíftími hefðbundinna snertiskynjara í svipuðu umhverfi er aðeins 300 klukkustundir, sem þarfnast tíðar endurnýjunar.
Mjög áreiðanleg og langvarandi-aðgerð
Laser Weld Rekjaskynjarinn er byggður á hrikalegri -gæða arkitektúr fyrir mikinn áreiðanleika, sem þolir suðusúð, ryk og kælivökvavef, með MTBF yfir 50.000 klukkustundir og bilanatíðni upp á 0,03 bilanir/kílóvatt-klst., sem er 15x meiri aukning á hefðbundnum skynjara. Einstök aðlögunar reiknirit gera það samhæft við margs konar efni eins og ryðfríu stáli, álblöndur, svo og mjög endurspegla, dökk húðun og önnur flókin yfirborð, án þess að þörf sé á tíðri kvörðun til að viðhalda ± 0,01 mm stöðugri mælingarnákvæmni.
Laser Weld Tracking Sensor umbreytir þrívíddareiginleikum suðusaumsins með góðum árangri í skipulagðar upplýsingar, þar á meðal suðuhnit, rangar brúnir, eyður osfrv. með reikniritvinnslu. Þessar upplýsingar eru sendar til vélmennastjórnandans til að veita vélmenninu brautar- og vinnslufæribreytur sem þarf til suðu, leiðbeina vélmenninu til að suða í rauntíma eða leiðrétta frávik vinnustykkisins til að ná fullkomnu suðuverki. Í samanburði við aðrar lausnir eru fjórir kjarnakostir mikillar nákvæmni, hröðum skönnunarhraða, snertilausum mælingum og mikilli áreiðanleika orðnir mið-straumsstoðir Laser Weld Tracking Sensor á sviði suðusjálfvirkni.